Étude comparative de la microstructure et des propriétés mécaniques de l’alliage d’aluminium AA5754 assemblé par les procédés de soudage Cold Metal Transfer (CMT) et Cold Metal Transfer pulsé (CMT pulsé)
Faculté d’Ingénierie /Université Dokuz Eylül (Turquie): Fatih KAHRAMAN, Gökçe Mehmet GENÇER, Coşkun YOLCU, Ayça Demirer KAHRAMAN, Mehmet Ege DİLBAZ Mots-clés AA5754, procédé CMT pulsé, microstructure, apport thermique Résumé La soudabilité des alliages d’aluminium par procédés de soudage par fusion est relativement faible. Pour cette raison, la soudabilité de l’alliage d’aluminium AA5754 a été étudiée dans…
Rechargement nickel-chrome sur SS410 par le procédé de Cladding MIG/GMAW
V. Srinivasan1, T. Kumaraguru2, V. Pradeep3, K. Raghul4 1 Professeur assistant, Département de génie mécanique, Sri Ramakrishna Engineering College, Coimbatore, Inde2,3,4 Étudiants, Département de génie mécanique, Sri Ramakrishna Engineering College, Coimbatore, Inde Résumé Le cladding MIG a permis de déposer un rechargement nickel-chrome sur l’acier allié à faible résistance SS410. Le rechargement obtenu comprend une…
ÉTUDE PRÉLIMINAIRE DU RECHARGEMENT SUR FONTE GRISE
🔷 TITRE Étude préliminaire du procédé de rechargement en GMAW (cladding) sur substrat en fonte grise 🔷 RÉSUMÉ Le rechargement par soudage (cladding) est un procédé de dépôt destiné à améliorer les propriétés de surface d’un substrat, notamment la résistance à l’usure et à la corrosion. Cette étude examine le comportement du rechargement sur fonte…
Rechargement dur Ni + carbures de tungstène fondus : intérêt du GMAW assisté par fil chaud (HW-GMAW)
Soudage GMAW assisté par fil chaud pour le rechargement dur à base de nickel renforcé par carbures de tungstène fondus Influence de l’application d’un fil chaud additionnel sur la dégradation et la distribution des carbures de tungstène fondus D’après les travaux deK. Günther, J. P. Bergmann, C. Zhang, M. Rosenberger et G. Notni Résumé Le…
Soudage GMAW-STT / GMAW pulsé des tuyauteries en AISI 304L / 316L pour du service cryogénique à −196 °C
Maîtrise thermique, ferrite δ et qualification du mode opératoire selon ASME IX avec mise en correspondance EN/ISO (Exemple) Résumé Le soudage des tuyauteries en acier inoxydable austénitique AISI 304L et 316L destinées au service cryogénique à −196 °C exige la maîtrise simultanée de la tenue radiographique, de la ténacité cryogénique et de la stabilité microstructurale…
Métallurgie du bain de fusion en GMAW (MIG/MAG)
Analyse comparative des stratégies industrielles modernes Fronius – Lincoln Electric – EWM – Kemppi – ESAB 1. Nature physico-métallurgique du bain de fusion Le bain de fusion en soudage GMAW constitue un système thermofluide instationnaire résultant du couplage entre phénomènes thermiques, hydrodynamiques et électromagnétiques. Il ne peut être assimilé à un simple volume liquide localisé…
Le soudage MIG des alliages d’aluminium
Procédés modernes, enjeux et réalités industrielles 🔶 Introduction Le soudage MIG (GMAW) des alliages d’aluminium a profondément évolué au cours des vingt dernières années. Longtemps considéré comme : 👉 il est aujourd’hui devenu un procédé hautement piloté, reproductible et performant. Mais une réalité demeure : 👉 l’aluminium reste un métal exigeant, même avec les technologies…
OTC DAIHEN /le procédé GMAW/CBT-EX (Controlled Bridge Transfer – Expanded)
🟧 Quand le mode globulaire devient une solution industrielle MIG/MAG/GMAW non pulsé à haute performance Longtemps considéré comme instable et inutilisable, le mode globulaire en soudage MIG/MAG a changer de statut. Avec le procédé GMAW/ CBT-EX (Controlled Bridge Transfer – Expanded), OTC DAIHEN propose une approche differente:👉 ne plus éviter le globulaire… mais le maîtriser.…
Procédé de soudage MIG-MAG/Spin Arc
Une variante à haut potentiel du procédé MIG-MAG (GMAW) Origines du procédé Le procédé Spin Arc trouve ses origines au début des années 1980, dans le cadre du programme spatial américain, pour le soudage d’alliages d’aluminium utilisés dans les propulseurs à propergol solide. À cette époque, la problématique était double : La technologie est restée…
Procédés MIG/MAG/GMAW/Forte Productivité
Variantes à forte productivité (TIME, Tandem, Rapid Arc…) Dans un contexte industriel marqué par la recherche permanente de compétitivité, les procédés MIG/MAG ont évolué vers des solutions capables d’augmenter significativement : Ces variantes, dites à forte productivité, ne reposent pas sur un changement fondamental du procédé, mais sur une optimisation poussée de l’arc, du transfert…