OTC DAIHEN /le procédé CBT-EX (Controlled Bridge Transfer – Expanded)

OTC DAIHEN /le procédé CBT-EX (Controlled Bridge Transfer – Expanded)

24 mars 2026 0 Par eswlayer

🟧 Quand le mode globulaire devient une solution industrielle

MIG/MAG non pulsé à haute performance

Longtemps considéré comme instable et inutilisable, le mode globulaire en soudage MIG/MAG a changer de statut.

Avec le procédé CBT-EX (Controlled Bridge Transfer – Expanded), OTC DAIHEN propose une approche differente:
👉 ne plus éviter le globulaire… mais le maîtriser.


🔶 Le vrai problème du MIG/MAG : le gaspillage invisible

Dans l’industrie, le coût du soudage ne se limite pas au temps d’arc.

Le véritable ennemi, c’est :

  • les projections
  • les reprises (meulage, nettoyage)
  • les temps non productifs
  • l’énergie inutile

👉 C’est exactement là que le CBT-EX intervient.

Inspiré des principes du Lean Manufacturing, ce procédé vise à supprimer les pertes à la source, et non à les corriger après coup.



🔶 Une rupture : le générateur devient intelligent

Le CBT-EX repose sur une base technologique essentielle : le générateur Welbee.

Ce n’est plus un simple poste à souder.
C’est un système numérique capable de :

  • calculer en temps réel
  • adapter le courant instantanément
  • stabiliser l’arc dynamiquement

👉 Le soudage devient un procédé piloté par algorithme.


🔶 Le pari technique : maîtriser le globulaire

Traditionnellement, les ingénieurs ont toujours cherché à éviter le mode globulaire :

  • instable
  • irrégulier
  • générateur de projections

Le CBT-EX prend le contre-pied total :

👉 Et si le problème n’était pas le globulaire… mais son manque de contrôle ?


Schéma des modes de transfert MIG/MAG (court-circuit, globulaire, spray)


🔶 Au cœur du procédé : la goutte parfaite

Le principe du CBT-EX repose sur une idée simple… mais extrêmement exigeante :

👉 produire une goutte de taille constante à chaque cycle

Pour y parvenir :

  • une impulsion initiale forme la goutte
  • le courant est ajusté en temps réel
  • le réamorçage est contrôlé avec précision

Résultat :

  • arc stable
  • transfert régulier
  • quasi disparition des projections

👉 On obtient un comportement proche du pulsé… sans pulsation réelle.



🔶 Une performance rare : vitesse élevée et faible énergie

Traditionnellement :

  • haute vitesse = instabilité
  • faible énergie = manque de fusion

Le CBT-EX casse cette logique.

Avec seulement :

  • 200 A – 18 V
  • vitesse élevée (~2 m/min)

On obtient :

  • pénétration > 20 %
  • cordon plat
  • aucune sous-coupe
  • très peu de projections

👉 Une nouvelle fenêtre de procédé apparaît.


🔶 Où ce procédé change vraiment la donne

Le CBT-EX est particulièrement pertinent pour :

  • passes de fond en tuyauterie
  • tôles fines
  • soudage robotisé
  • production grande série

Mais aussi potentiellement :

  • structures épaisses avec CO₂
  • fabrication industrielle lourde

🔶 Une nouvelle génération de procédés

Le CBT-EX s’inscrit dans une évolution logique du MIG/MAG :

ProcédéLogique
STTcontrôle du court-circuit
CMTréduction de l’énergie
ColdArcstabilisation de l’arc
CBT-EXcontrôle numérique du globulaire

👉 Particularité unique :
il ne contourne pas le problème… il le transforme en solution.


🔶 Conclusion

Le CBT-EX marque une évolution profonde du soudage :

👉 passage d’un procédé basé sur la physique
👉 à un procédé piloté par le numérique

En transformant le mode globulaire en régime stable, il ouvre de nouvelles perspectives industrielles.

Le globulaire n’est plus une limite.
Il devient un levier de performance.


🟧 CBT-EX vs STT vs CMT : trois philosophies du contrôle du transfert métallique

Depuis 30 ans, l’évolution du soudage MIG/MAG ne consiste plus à simplement augmenter la puissance… mais à maîtriser le transfert du métal.

Trois procédés illustrent parfaitement cette transformation :

  • STT (Surface Tension Transfer)
  • CMT (Cold Metal Transfer)
  • CBT-EX (Controlled Bridge Transfer – Expanded)

👉 Trois approches différentes… pour un même objectif :
stabilité, qualité, réduction des projections.


🔶 STT : la révolution du court-circuit maîtrisé

https://www.weldingtipsandtricks.com/images/stainless-root.jpg

Lorsque le STT apparaît, il apporte une rupture majeure :

👉 le courant n’est plus constant, il est piloté pendant le court-circuit

Principe :

  • détection du contact goutte / bain
  • réduction instantanée du courant
  • séparation contrôlée de la goutte

Résultat :

  • quasi disparition des projections
  • contrôle exceptionnel de la racine
  • bain très stable

👉 Idéal pour :

  • passes de fond en tuyauterie
  • aciers carbone et inox
  • positions difficiles

Le STT agit principalement sur :

👉 la phase de court-circuit

Mais :

❗ vitesse limitée
❗ énergie relativement faible
❗ peu adapté aux fortes cadences


🔶 CMT : la mécanique au service du transfert

https://www.researchgate.net/publication/309731896/figure/fig5/AS%3A668379786534914%401536365567122/Principle-of-Fronius-CMT-Cold-Metal-Transfer-process-4.jpg

Le CMT introduit une approche totalement différente :

👉 le fil devient mobile

Principe :

  • avance du fil
  • court-circuit
  • retrait du fil (rétraction mécanique)
  • transfert sans explosion

Résultat :

  • apport thermique extrêmement faible
  • aucun projection
  • contrôle parfait sur tôles fines

👉 Idéal pour :

  • aluminium
  • tôles fines
  • assemblages dissemblables

Le CMT agit sur :

👉 la cinématique du fil

Mais :

❗ vitesse limitée
❗ pénétration faible
❗ moins adapté aux fortes épaisseurs


🔶 CBT-EX : la maîtrise numérique du globulaire

https://ars.els-cdn.com/content/image/3-s2.0-B9780080318660500068-f02-01-9780080318660.jpg
https://blog.daihen-usa.com/hs-fs/hubfs/blog-weld-spatter-01%20%281%29-1.png?name=blog-weld-spatter-01+%281%29-1.png&width=3063

Le CBT-EX introduit une troisième voie :

👉 stabiliser le mode globulaire grâce au numérique

Principe :

  • impulsion initiale → formation de la goutte
  • régulation dynamique du courant
  • contrôle de la longueur d’arc
  • répétabilité du cycle

Résultat :

  • transfert régulier
  • vitesse élevée
  • faible projection
  • bon compromis énergie / pénétration

Le CBT-EX agit sur :

👉 l’ensemble du cycle arc + goutte

C’est un changement majeur :

👉 on ne contrôle plus une phase…
👉 on contrôle le système complet


🔶 Comparaison synthétique

CritèreSTTCMTCBT-EX
Zone contrôléecourt-circuitfilarc complet
Énergiefaibletrès faiblefaible à modérée
Vitessemoyennefaibleélevée
Projectiontrès faiblequasi nulletrès faible
Pénétrationfaible à moyennefaiblemoyenne à bonne
Complexitéélectroniqueélectromécaniquenumérique avancée

🔶 Ce que cela change réellement dans l’industrie

Derrière ces procédés, il y a une transformation profonde :

Avant :

👉 le soudeur s’adapte au procédé

Aujourd’hui :

👉 le procédé s’adapte en temps réel

➡️ de la torche
➡️ vers le générateur
➡️ puis vers l’algorithme


  • STT → excellent pour racines critiques
  • CMT → niche spécifique (alu, faible épaisseur)
  • CBT-EX → potentiel industriel large

👉 Le CBT-EX pourrait être :

  • une alternative simplifiée au pulsé
  • une solution robotique robuste
  • un compromis intéressant pour production série

🔶 Conclusion

Trois générations… trois philosophies :

  • STT → maîtriser le court-circuit
  • CMT → maîtriser le mouvement du fil
  • CBT-EX → une maîtrise du système

👉 Et une conclusion évidente :

le futur du soudage MIG/MAG est numérique.